加氣混凝土翻轉去底皮機的作用是把加氣混凝土柸體在切割后，翻轉臺把整個胚體翻轉90度，以去除底部和頂部廢料，廢料進入水循環系統，從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉臺解決了傳統胚體底部廢料去除難的問題，提高加氣混凝土砌塊進入蒸壓釜的成品率，提升企業的生產效率。翻轉去底皮機磨皮的特點如下：
①通過翻轉油缸將翻轉臺架翻轉，料坯底面露出，底皮自動掉落；
②坯料翻轉臺上的四根直線導軌導向，避免了坯體在翻轉臺上出現“傾斜”、“靠不攏”的現象而開裂；
③坯料翻轉臺的移動靠直線導軌移動，比用其它任何方法實現同步來得簡單、可靠、穩定；
④整個翻轉臺結合現代機械和液壓技術，操作方便，節省人力并保證產品合格率。
咱們在對加氣塊進行磨皮時，還應注意以下幾點：
①在翻轉前盡可能將坯體與翻轉底板平行靠近；
②翻轉過程、平臺運行過程盡可能輕柔、避免過強烈的啟動停止動作；
③由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低，翻轉去底設備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成，人工過多的干預將會大幅增加產品的廢品率。
④切割機橫切鋼絲調整后要及時調整去底皮設備的控制尺寸，確保去底皮工作的進行、減少因去底皮設備造成的廢品率的提升。
所以，對于加氣塊的磨皮，別再使用人力了，用翻轉去底皮機老美化它吧！
什么是加氣磚？
加氣磚也叫做加氣砌塊，學名叫加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊要按生產工藝養護特點可分為蒸壓加氣混凝土砌塊和免蒸加氣混凝土砌塊。平常我們所說的加氣塊或是加氣磚，如果不作特別的說明，一般指的是蒸壓加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊的生產一般是以硅質為材料(砂、粉煤灰以及含硅尾礦等)和鈣質材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發氣劑(lv粉)，通過配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓養護等工藝的過程制成的輕質多孔硅酸鹽制品。常見的有砂加氣混凝土砌塊和粉煤灰加氣混凝土砌塊。
5、砌筑采用干法施工時含水率不宜大于15%，采用普通砂漿砌筑時含水率應控制在30%左右。一般在砌筑前一天應在其砌筑面上充分澆水，砌筑當天補噴水一次 。因為砌塊的吸水特性與粘土磚不一樣，它的初始吸水高于粘土磚，而持續吸水時間又較長，所以砌塊在砌筑前澆水能保證砌筑砂漿本身硬化過程中水化作用所 必須的水份，并能使砂漿與砌塊有一定的粘結力。經兩天、兩次的澆水，可以使水侵入砌塊8～10㎜；但如果使用專用粘結劑進行砌筑時，不得用水澆濕砌塊，應 按專用粘結劑說明書進行操作。
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